宏悅精密科技表面粘塵清潔除靜電設(shè)備廠(chǎng)家
專(zhuān)注表面粘塵清潔除靜電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等自主研發(fā)制造表面粘塵清潔機(jī)、靜電除塵機(jī)、靜電消除器、自動(dòng)覆膜機(jī)等
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信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-11-18
PCB吹氣型真空清潔機(jī)，顧名思義，就是采用離子風(fēng)將灰塵，板屑等異物從PCB表面吹走，再利用真空裝置將異物收集。隨著現(xiàn)代電子業(yè)得發(fā)展，元器件尺寸越來(lái)越小，SMT組裝中異物對(duì)品質(zhì)的影響越來(lái)越大，部分客戶(hù)最初的想法就是在上板機(jī)的出口端加裝一條離子風(fēng)刀，在PCB從出口端經(jīng)過(guò)時(shí)將其表面灰塵，板屑等異物吹走。原始的基板清潔機(jī)就是用吹，吸等工作方式。也就是說(shuō)吹氣型清潔機(jī)，是最原始的清潔機(jī)。就其與現(xiàn)代主流清潔機(jī)的清潔方式比較，優(yōu)缺點(diǎn)做如下：
優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低，無(wú)耗材。
缺點(diǎn)：
1. 清潔效果： 無(wú)法徹底清潔，只對(duì)細(xì)小的灰塵起作用，對(duì)大的板屑，錫珠等無(wú)作用；有效清潔率在30~50%之間。
2. 二次污染： 當(dāng)灰塵被吹起時(shí)，小部分被真空裝置吸走，大部分被吹起，散落到空氣中，機(jī)器內(nèi)或后面的PCB板上，長(zhǎng)期使用造成無(wú)塵車(chē)間變成有塵車(chē)間，機(jī)器內(nèi)部粘附大量灰塵。
3. 噪音污染： 真空裝置工作時(shí)，噪音特別大，影響車(chē)間環(huán)境和工人身體健康。
4. 維護(hù)麻煩： 真空裝置吸氣口及其管道內(nèi)壁都會(huì)殘留大量灰塵，經(jīng)常需要拆開(kāi)保養(yǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
5. 卡板:較薄得PCB因?yàn)榇禋庠蚪?jīng)常移位，造成卡板。
綜上所訴，吹氣型PCB清潔機(jī)是原始和效率差的清潔方式，因其低下的清潔效率和其它缺陷，早已被現(xiàn)代接觸式清潔方式取代。
膜片清潔機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)各類(lèi)膜片雙面贓物、灰塵、靜電清潔之作用的機(jī)器、該機(jī)器由靜電消除器、矽膠除塵輪、高粘集塵紙卷組成，利用靜電消除器對(duì)各類(lèi)板材表面靜電進(jìn)行去除，使其表面贓物及塵埃不具吸附性，再由矽膠除塵輪對(duì)其表面進(jìn)行除塵、由高粘集塵紙卷將矽膠除塵輪上贓物轉(zhuǎn)移，使其保證潔凈避免再次污染。各類(lèi)光電顯示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶電視、觸控面板、偏光片、光光模塊、反射片，擴(kuò)散片，導(dǎo)光板、光學(xué)壓克力、玻璃基板等基材裁切、涂布、貼合、印刷、組裝、檢查等作業(yè)前的板面清潔。
靜電除塵機(jī)的清灰方式可以分為在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰這兩種方法的，兩種清灰方式各有利弊，下面小編對(duì)此進(jìn)行一下比較，希望為用戶(hù)解除疑惑，在選購(gòu)靜電除塵機(jī)的時(shí)候能夠運(yùn)用。脈沖除塵器的清灰裝置無(wú)論是哪種清灰的方式都有著其自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，我們?cè)谶M(jìn)行選擇的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定采用哪種清灰方式。
相信在大家購(gòu)買(mǎi)之前肯定都會(huì)先進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行，這樣的話(huà)才能了解到工業(yè)除塵機(jī)的質(zhì)量、是否能正常工作以及進(jìn)行試調(diào)等等的問(wèn)題。在對(duì)工業(yè)除塵機(jī)進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候，要根據(jù)除塵器的特點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的檢測(cè)還要進(jìn)行查看除塵器在開(kāi)機(jī)以后，主機(jī)的負(fù)荷是否符合標(biāo)準(zhǔn)，除塵效果是否良好等等。在工業(yè)靜電除塵機(jī)在測(cè)試運(yùn)行需要注意的有以下幾個(gè)方面。使用后，是否會(huì)嚴(yán)重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會(huì)腐蝕機(jī)器。
PCB吹氣型真空清潔機(jī)，顧名思義，就是采用離子風(fēng)將灰塵，板屑等異物從PCB表面吹走，再利用真空裝置將異物收集。隨著現(xiàn)代電子業(yè)得發(fā)展，元器件尺寸越來(lái)越小，SMT組裝中異物對(duì)品質(zhì)的影響越來(lái)越大，部分客戶(hù)最初的想法就是在上板機(jī)的出口端加裝一條離子風(fēng)刀，在PCB從出口端經(jīng)過(guò)時(shí)將其表面灰塵，板屑等異物吹走。也就是說(shuō)吹氣型清潔機(jī)，是最原始的清潔機(jī)。就其與現(xiàn)代主流清潔機(jī)的清潔方式比較，優(yōu)缺點(diǎn)做如下：。綜上所訴，吹氣型PCB清潔機(jī)是最原始和效率最差的清潔方式，因其低下的清潔效率和其它缺陷，早已被現(xiàn)代接觸式清潔方式取代。
靜電除塵機(jī)陰極振打瓷軸箱防塵板、陰極懸吊絕緣子室防塵板爬電：空載升壓試驗(yàn)時(shí)，絕緣板表面潔凈，無(wú)擊穿放電，升壓試驗(yàn)合格。當(dāng)電除塵器投入運(yùn)行后，防塵板表面開(kāi)始掛灰，且陰極振打瓷軸箱、陰極懸吊絕緣子室較除塵器內(nèi)溫度低，絕緣板兩側(cè)溫差較大，為90～120℃。防塵板在內(nèi)表面結(jié)露并結(jié)灰，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發(fā)生“爬電”現(xiàn)象，并擊穿放電。長(zhǎng)期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場(chǎng)電壓頻繁閃絡(luò)，不能在高電壓運(yùn)行，電除塵器的效率將會(huì)降低。
板面清潔機(jī)產(chǎn)品有靜電風(fēng)容易吸附灰塵，板面清潔機(jī)是利用靜電原理，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除塵作用，板面清潔機(jī)是目前高效、簡(jiǎn)易的自動(dòng)除靜電除塵裝置，確保高級(jí)無(wú)塵室產(chǎn)品制造運(yùn)用的安全和方便。雙面清潔、消除靜電、粘塵紙自動(dòng)分離；抽屜式裝紙方式，切割或更換更方便、并可聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)；裝有傳動(dòng)輪組，自動(dòng)進(jìn)板，自動(dòng)退板；進(jìn)板和退板傳送帶有多種傳送模式選擇；超強(qiáng)除靜電和除塵能力，不易折角、卷板，不劃傷板面。
